2018年6月25日安徽集友新材料股份有限公司依據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》和《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》，組織了安徽集友新材料股份有限公司電化鋁生產線建設項目竣工環境保護驗收會。參加會議的有環保專家、安徽集友新材料股份有限公司（建設單位）、安徽伊爾思環境科技有限公司（環評單位）、安徽國測檢測技術有限公司（監測單位）等單位共10位代表（驗收工作組名單附后）。

會議依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、項目環境影響評價報告表和環評批復要求等對《安徽集友新材料股份有限公司電化鋁生產線建設項目驗收監測報告》進行了技術審查；踏勘了項目建設現場，審閱了項目有關資料，經認真評議工作組提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

項目名稱：電化鋁生產線建設項目；

建設單位：安徽集友新材料股份有限公司；

建設地點：安徽太湖經濟開發區海會路與龍山路交口66號地塊；

本項目總占地面積22014.4㎡，總建筑面積21227㎡，新建生產車間、倉庫、辦公用房、食堂、輔助配套設施等，購置涂布機、鍍鋁機、分切機等生產設備，建設電化鋁生產線、供電給排水、消防、環保設施、停車場地、道路、綠化等附屬配套工程。配套建設了相關環保工程、儲運工程等。

（二）建設過程及環保審批情況

該項目委托安徽伊爾思環境科技有限公司編制完成了《安徽集友新材料股份有限公司電化鋁生產線建設項目環境影響報告表》，并于2018年2月2日取得太湖縣環境保護局審批意見（太環保[2018]20號）。

本項目工程開工時間2016年11月，竣工調試運行時間2018年04月，項目從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄等。

（三）投資情況

本期工程建設項目實際總投資11304.2萬元，其中環保投資795萬元，環保投資占總投資比例7.03%。

（四）驗收范圍

本期驗收的范圍電化鋁生產車間一座，及其配套的公用工程、輔助工程、環保工程等。

二、工程變動情況

本項目實際建設電化鋁生產車間一條，及其配套公輔工程。

三、環境保護設施建設情況

（一）廢水

本項目生產過程有清洗用水，經滲透膜處理后回用，不外排。外排廢水主要來自廠區內工作人員的生活污水及保潔廢水；廢水為間斷性排放。

外排廢水經化糞池和隔油池預處理后排入市政污水管網，由太湖縣污水處理廠處理達標后排入長河。

（二）廢氣

本項目投入營運后，產生的廢氣主要為食堂烹調食物產生的油煙及凹版印刷工序中產生的有機廢氣（非甲烷總烴、揮發性有機物）等。

（1）項目食堂采用液化氣灶，設置灶頭數5個，采用油煙凈化器對后堂油煙進行處理，并通過預留煙道將處理后的油煙引至室外排放，建設單位在食堂頂層共設置3臺油煙凈化器，飲食業油煙廢氣經油煙凈化器處理后15m高空排放。

（2）項目印刷過程中產生的有機廢氣主要為VOCs，建設單位采用蓄熱式熱氧化器（RTO）燃燒法對進行處理（以天然氣作輔助燃料），廢氣由風機共同引至燃燒器直接燃燒后通過一個高58m、出口內徑1.2m的排氣筒高空排放。

（3）車間頂部設置有12座應急排風口，為RTO焚燒爐非正常運轉時使用，在應急排風口后架設活性炭吸附塔，對非正常工況下車間有機廢氣排放進行吸附。

（4）本項目電化鋁生產過程中真空泵真空蒸鍍時會產生少量尾氣，主要成分為鍍鋁煙氣。煙氣經油水分離器處理后經真空泵排氣口直接排放，通過加強車間機械通風，呈無組織形式排放。

（三）噪聲

本項目噪聲主要來源于生產車間的各類生產設備運行噪聲，針對生產車間的高噪聲源采取的治理措施主要有：盡量選用低噪聲、振動小的工藝設備；設備基礎安裝減振器；空壓機進氣口和出氣末端均裝設消聲器，儲氣缸涂阻尼吸聲材料，空壓機房墻面安裝吸音板，窗戶玻璃采用雙層中空玻璃。

（四）固體廢物

項目產生的一般廢物主要為生活垃圾、接裝紙電化鋁生產分切過程中產生的邊角料。生活垃圾實行袋裝化收集后由市政環衛部門統一清運。產生的廢邊角料經收集后交由其他廠家購買資源利用。

電化鋁生產線產生的涂布廢膠、鐳射紙生產線產生的復合廢膠、涂布廢膠以及打樣廢色料屬危險廢物，危險廢物于廠區北側危廢暫存間臨時貯存，定期交由安慶市鑫祥瑞環保科技有限公司處置。按照《國家危險廢物名錄》，廢棄含油抹布全過程不按危險廢物管理。

四、環境保護設施調試效果

1.廢水

驗收監測期間，外排廢水各項監測指標排放濃度均低于《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準限值要求及太湖縣污水處理廠接管標準。

2. 廢氣

有組織廢氣：

本項目員工食堂飲食業油煙處理設施排口高15m，RTO焚燒爐排氣筒高 58m，均達到標準要求高度。驗收監測期間，員工食堂飲食業油煙的排放濃度低于《飲食業油煙排放標準》(GB18483-2001)中相關標準限值要求；RTO焚燒爐有組織排放VOCs的排放濃度和排放速率低于《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12524-2014）表2有組織排放相關標準限值要求，結合電化鋁車間有組織排放廢氣監測結果分析 ，RTO焚燒爐對VOCs廢氣的處理效率為97.92%。

無組織排放：

監測結果顯示：驗收監測期間，無組織排放顆粒物的濃度最大值均低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）無組織排放周界處濃度限值的要求，無組織排放VOCs的濃度最大值《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12524-2014）表5相關標準限值要求。

3.廠界噪聲

驗收監測期間，該項目各廠界噪聲監測點位晝夜噪聲均小于《社會生活環境噪聲排放標準》（GB22337-2008）中2類標準限值要求。

4.固體廢物

經核查，本項目產生的一般廢物主要為生活垃圾、接裝紙電化鋁生產分切過程中產生的邊角料。生活垃圾實行袋裝化收集后由市政環衛部門統一清運。產生的廢邊角料經收集后交由其他廠家購買資源利用。電化鋁生產線產生的涂布廢膠、鐳射紙生產線產生的復合廢膠、涂布廢膠以及打樣廢色料屬危險廢物，危險廢物于廠區北側危廢暫存間臨時貯存，定期交由安慶市鑫祥瑞環保科技有限公司處置。按照《國家危險廢物名錄》，廢棄含油抹布全過程不按危險廢物管理。